Von Sand bis Flachglas

Datum: 11. Mai 2020

Europas Flachglas zeichnet sich durch seine starke lokale Verwurzelung aus: Von den Rohstoffen über die Produktion, Verarbeitung, Installation bis hin zum End-of-Life-Management sorgt es für wirtschaftliche Aktivität und Arbeitsplätze in ganz Europa. Schätzungen zufolge stammen 90 % des zur Herstellung von Flachglas in Europa verwendeten Rohmaterials aus Europa.

Die Flachglasindustrie hat in der Vergangenheit davon profitiertVerfügbarkeit von reichlich hochwertigem Quarzsand in Europa, das ist die größte Menge an Rohmaterial, die in die Flachglaszusammensetzung einfließt[1], und der Sektor istist zuversichtlich, auch in Zukunft von dieser nachhaltigen Versorgung zu profitieren.

Sand ist für die Flachglasherstellung von entscheidender Bedeutung, da er die Hauptquelle für Siliziumdioxid (SiO2) ist, das für die Glasherstellung unerlässlich ist[2]. Daher ist ein hoher Anteil an Kieselsäure in der Sandzusammensetzung (über 95 %) bei gleichzeitig hoher chemischer Reinheit erforderlich.

DasQualität der Rohstoffeist für die Flachglasherstellung umso wichtigeres wirkt sich auf die Hauptmerkmale seiner Endprodukte aus ; zB Transparenz, Festigkeit und Haltbarkeit des Glases. Beispielsweise können nur Produkte, die aus hochwertigen Materialien hergestellt werden, die optimalen Sehanforderungen für Autoglas gemäß der UN-Verordnung R43[3] oder die Licht- und Wärmedurchlässigkeitsspezifikationen für Bauglas erfüllen, ohne Kompromisse bei Haltbarkeit und Sicherheit einzugehen.

Wie im Referenzdokument der Europäischen Kommission zu den besten verfügbaren Techniken (BVT) für die Glasherstellung[4] betont, ist Sand zwar ein üblicher RohstoffDie Reinheit der meisten Vorkommen reicht für die Glasherstellung nicht aus aufgrund dieser sehr hohen Anforderungen. Die von der Glasindustrie benötigten Sandvorkommen sind aufgrund ihrer spezifischen chemischen und physikalischen Eigenschaften im Allgemeinen fossile Strand-, Fluss-, See- oder Windvorkommen. Die technischen Anforderungen für die Gewinnung erfordern vom Sandlieferanten ein hohes Maß an Geschick und Kompetenz.

Im Gegensatz dazu ist moderner Strandsand aufgrund des Salzgehalts (NACl) und Muscheln (hoher Kohlenstoffanteil) sowie der Partikeldicke (> 550 µm) nicht für die Glasindustrie geeignet. Sand, der häufig illegal aus Flüssen und Meeresküsten abgebaut wird und aufgrund seiner negativen Auswirkungen auf die Umwelt und die Gesellschaft außerhalb Europas große Besorgnis erregt[5], wird nicht verwendet und könnte auch nicht zur Herstellung von Flachglas verwendet werden.

Auf globaler Ebene wird geschätzt, dass Industriesand, der die chemischen und physikalischen Anforderungen der Glasindustrie und einiger anderer Industrien erfüllt,macht weniger als 1 % der 50 Milliarden Tonnen geförderten Sandes ausjährlich.

Historisch gesehen wurden die Standorte von Flachglaswerken in Europa durch die festgelegtNähe zu reichlich vorhandenen, hochwertigen Rohstoffen.Je näher die Anlage an der Rohstoffquelle lag, desto geringer waren die mit der Sandversorgung verbundenen Transportkosten.

Auch heute noch profitiert die europäische Flachglasindustrie von einer zuverlässigen Beschaffung in der Europäischen Union. Wie in der letzten Studie der Europäischen Kommission zur „Überprüfung der Liste kritischer Rohstoffe“ in der Europäischen Union (2017) hervorgehoben wurde, ist Quarzsand, der bei der Flachglasherstellung verwendet wird, einer der wenigen Rohstoffe, die in ausreichender Menge produziert werden, um „erhebliche Mengen“ zu vermeiden außereuropäische Importe“.

Generell unterliegen in Europa alle Glasrohstoffe, die in Bergbaubetrieben gewonnen werden, strengen Vorschriften. Die Genehmigung zur Sandgewinnung wird nicht erteilt, ohne dass strenge Anforderungen an die Sanierung der Anlagen gestellt werden. Geeignete Endnutzungen könnten je nach lokaler Situation die Wiederherstellung landwirtschaftlicher Flächen, der Forstwirtschaft oder von Wildschutzgebieten umfassen.

Obwohl die Beschaffung von hochwertigem Sand gesichert istDie Förderung unterliegt in Europa einem strengen gesetzlichen Rahmen, um ihre Nachhaltigkeit zu gewährleistenwird die Flachglasindustrie ihre Bemühungen fortsetzen, den Einsatz neuer Rohstoffe, einschließlich Sand, zu reduzieren, um die Ressourcen unseres Planeten zu schonen und den Kohlenstoffausstoß zu reduzieren.

Die Verwendung von recyceltem Glas (z. B. Scherben) als Alternative zu Sand als Quelle für Siliziumdioxid (SiO2) hat sich als effiziente Möglichkeit erwiesen, die CO2-Emissionen aus der Flachglasherstellung und den Verbrauch von Frischsand zu reduzieren; Das heißt, eine Tonne recyceltes Glas ersetzt 0,7 Tonnen Neusand. In den letzten Jahrzehnten hat die europäische Flachglasbranche den Scherbenanteil in ihrer Charge von 20 auf 26 % erhöht, um neues Rohmaterial zu ersetzen. Es wird geschätzt, dass im Szenario des maximalen und vollständigen Recyclings, wie in der Vision 2050 des Sektors dargestellt, eine verbesserte Sammlung von Altglas aus Gebäuden in Europa diesen Anteil auf 37 % erhöhen würde, und der Sektor arbeitet mit nationalen Akteuren und Entscheidungsträgern zusammen. Entscheidungsträger, einen Teil dieses Potenzials freizusetzen

Die europäischen Flachglashersteller verpflichten sich, Rohstoffe zu verwenden, die höchsten Nachhaltigkeitsstandards entsprechen, und einen nachhaltigen Verbrauch anzustreben. Um zum Ziel der CO2-Neutralität in Europa beizutragen, wird die Flachglasbranche weiterhin daran arbeiten, neue Rohstoffe durch recyceltes Glas zu ersetzen und, wo immer möglich, Rohstoffe aus der Region zu beziehen, um die Transportemissionen zu reduzieren.

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[1] In typischen Floatglaszusammensetzungen machen die Oxide von Silizium, Natrium, Kalzium und Magnesium etwa 98 % des Glases aus (SiO2: 72,6 %, Na2O: 13,6 %, CaO: 8,6 % und MgO: 4,1 %). Das Siliziumdioxid wird hauptsächlich aus Sand und Glasscherben gewonnen.

[2] Weitere Quarzsandquellen für die Flachglasschmelze sind Scherben (also recyceltes Flachglas) und gemahlener Quarzit.

[3] Die Regelung Nr. 43 der Wirtschaftskommission für Europa der Vereinten Nationen (UN/ECE) – Einheitliche Bestimmungen für die Zulassung von Sicherheitsverglasungsmaterialien und deren Einbau in Fahrzeuge – beinhaltet spezielle Prüfungen zur Vermeidung optischer Verzerrungen (d. h. eines optischen Defekts in B. eine Windschutzscheibe, die das Erscheinungsbild eines durch die Windschutzscheibe betrachteten Objekts verändert), ein Sekundärbild (z. B. ein Falsch- oder Geisterbild) oder eine unregelmäßige Lichtdurchlässigkeit.

[4] Europäische Kommission, 2012, Referenzdokument für die Glasherstellung.

[5] UN-Bericht, 2019, „Sand und Nachhaltigkeit“.